浅谈胶盒制作原理及工艺 |
发布时间: 2017-01-04 阅读次数:1580 |
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胶盒是一种透明材质的包装盒,胶盒制作是以PP、PVC或PET/APET为材料,胶盒制作经过印刷、模切、粘盒等一系列工序加工而成的产品外包装盒。相对于传统的纸盒等其它包装,胶盒具有环保、无毒、透明度高等优点,可以有效提升产品包装档次。下面简单介绍胶盒制作需要注意的问题。
1、胶盒制作制版:现在胶盒制版普遍采用CTP制版。
2、胶盒制作选择合适的材料:一般的胶盒制作包装都是采用PET、PVC、PP等材料,PVC、PET厚度大都是0.10-0.0.55不等,PP则可厚达0.75MM,因为胶盒制作材料太厚裱出来的胶盒太硬,外观看起来也很呆板。
3、胶盒制作印刷:胶盒制作外面是不会印刷的,最多也只是丝印,因为胶盒是外包装盒,所以胶盒制作印刷要求工艺很高,最忌讳颜色差异,墨点,掉色这些影响审美的缺点。
4、表面处理:胶盒制作包装通常要做表面处理,胶盒制作常见的就是过光胶,过哑胶,过光油,过哑油。
5、啤(模切):啤是胶盒制作印刷工艺里比较重要的环节,要啤准就必须刀模要做准,如果啤不准,啤偏,啤不断这些都会严重影响后续加工。
6、覆膜:通常胶盒制作印刷品都是先过膜后啤,惟独胶盒是先啤后过膜,一是怕弄花包装,二是胶盒讲究整体美观,胶盒过膜材料都必须是手工制作,这才能达到一定的美观。
7、粘盒:胶盒制作经过覆膜机之后,需要经过粘盒工序(自动粘盒、人工粘盒),胶盒制作粘盒需要注意胶水的选择,不同材质需要不同类型的胶水。粘盒可用粘盒机 胶盒机 折边机等设备。
8、胶盒机及胶水 胶盒机有全自动半自动胶盒机,都可用于胶盒粘边贴边等,胶水有普通水胶 PET胶PUR胶 PP
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